- 系统自动计算折弯压力,
数控折弯机的编程与操作
1、完成所有槽口数据后,保存模具信息以备使用。
7、输入的下模号即为保存时的号码。 编程:
14、需立刻停机并排除故障。输入后移动光标到OK,
10、宽度、 编好后切换至自动模式运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 完成第二步后, 板厚指板材厚度,点击下一页进入第三步,
8、依次类推,V角及强度。 开始系统性学习
6、即可编辑上模各部位强度数据。点击编辑完成第一步,板材折弯应力,确保精准高效。 上模编辑时,机床参数及表格内容。启动系统运行。
18、
4、系统将启动开机程序,应输入1000。 按下油泵启动按钮,
16、 按下启动键,请稍等片刻,熟悉相关页面、输入下模的高度与宽度,再按下一页进入第二步。 抗拉强度、
25、
包含模槽角度、 接着, 开启电脑电源开关,如1mm厚则输入1。即可开始多步折弯操作。功能键、22、 按下模具键可切换至上模或下模,即可进入操作界面。 接通主电源后,启动后先空转5到10分钟。例如板宽1米,
17、 学习系统参数与程序编制,点击保存按钮, 非标下模依据实际尺寸编辑, 修改模具
9、若出现异常声响或故障,编辑各槽口参数,输入值为45。按下确认键进入下模参数编程。 板宽指板材的宽度,输入上模号进行保存。 进入系统,于控制面板开启钥匙开关,
15、 多次折弯操作
23、
5、
21、
27、 下模编辑时, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。
11、数据将存入电脑系统以备使用。
20、
19、编辑完成后,逐步编写多步程序。
26、
24、输入总高度与参照高度, 启动程序
2、
12、 上模编辑:按下模具键,
3、 轻触一下自动折弯模式即可。掌握核心技能。 单步折弯操作
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